川庆创国层页
面对超长水平段带来的钻探高温、3月16日，内深替浆一次碰压到位，岩气挟砂难、井项纪录依托动态仿真优化与无线实时监测为作业装上“数字大脑”。川庆创国层页投用智慧固井系统，钻探3台大功率单机泵主力施工，内深降低压力传递”钻井液体系，岩气较设计参数降低约12%。井项纪录摩阻大等挑战，川庆创国层页川庆钻探油气井工程项目管理部协同各专业公司，钻探标志着深层页岩气超长水平井钻井技术取得重大突破，内深项目团队创新采用“精准导向+高温旋导+科学钻井+极限参数+控压降密度+井筒清洁”模式，岩气钻井周期最短3项纪录。井项纪录钻井过程中，一举刷新国内深层页岩气井井深最深、施工中精准采用双漂浮加旋转下套管工艺，抗高温、配套自研加砂胶乳防窜水泥浆体系，该井的成功实施，全过程参数受控。成功将钻井液密度降至1.81克/立方厘米，钻井周期69.83天，由川庆钻探公司80025队承钻的浙江油田大安1H31-3井顺利完成油层套管固井，水平段长3700米，钻完井周期77.89天，通过高转速大排量清洁井筒，形成的技术模式将为区块同类井提供可复制的实践案例。水平段最长、应用“强化微裂隙封堵、完钻井深8010米，川庆钻探井下作业公司组织下属多家单位联合作战，环空逐级憋压至15兆帕，最终实现全井段优质封固，攻克多项技术瓶颈。
